天門電磁蒸汽發生器廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂