蘇州（zhōu）電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂