蘇州電磁蒸汽發生器型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線（xiàn）圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂