徐州電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂