隨州（zhōu）240萬（wàn）大（dà）卡（kǎ）生物（wù）質（zhì）顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫（wēn），熱（rè）能利（lì）用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行（háng）獨（dú）特的（de）錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。