隨州380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各（gè）行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要（yào）特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采（cǎi）用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技（jì）術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提（tí）高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻（pín）控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐（lú）拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。