荊州240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤（pán）管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部（bù）鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣（qì），再經除塵器（qì）由（yóu）引（yǐn）風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察（chá）機構檢查（chá），安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置（zhì），提高了鍋爐的傳（chuán）熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。