1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順（shùn）流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋（wén）煙（yān）管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
