1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢(jiǎn)驗均(jun1)嚴格按《蒸汽鍋爐安全(quán)監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行(háng),確保鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體(tǐ)為(wéi)鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃(rán)燒室內微正(zhèng)壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒(shāo)熱負荷低(dī),有害物質NOx排(pái)放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐(lú)水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽帶水率低於(yú)4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不鏽(xiù)鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為(wéi)鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成(chéng)功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的(de)配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。









