山南（nán）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水（shuǐ）垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂