1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
