1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
