1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
