潛江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但（dàn）並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行（háng）高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措（cuò）施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂