黃岡LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大（dà）減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂