潛江電磁蒸汽發（fā）生器型號以及（jí）參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同（tóng）時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂