1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
