1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
