1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
