1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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