1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消（xiāo）耗。
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