1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
<