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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為(wéi)2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般(bān)采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處(chù)理設備中的離子(zǐ)交換(huàn)劑是否失效(xiào),或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙(wū)垢(gòu)徹底清除,衝(chōng)洗(xǐ)幹淨(jìng),重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無(wú)影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫度(dù)自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於(yú)維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分(fèn)及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋(guō)爐主機、給水(shuǐ)泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠(chǎng)技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具(jù)有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本(běn)身基本不會產(chǎn)生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基(jī)本(běn)無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用(yòng)內熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱體內(nèi)部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效(xiào)率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐(nài)高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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