南充電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本（běn）與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂