1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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