1、鍋（guō）爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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