1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護（hù）維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
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