1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
