陵水電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂