陵水電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂