1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
