臨（lín）高電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂