臨高電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂