1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
