1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
