1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
