喀（kā）什電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的（de）水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂