巴音郭楞電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂