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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發(fā)生(shēng)器特(tè)點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身(shēn)發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像(xiàng)原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱(rè)管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層可以將98%的(de)能量保留(liú)在料筒(tǒng)上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及(jí)爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如(rú)發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄(lù)以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕(shí),對(duì)操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體(tǐ)積(jī)的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上(shàng)進行整(zhěng)體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說(shuō)明(míng)。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的(de)主機(jī)部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會(huì)產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上,在(zài)同等條(tiáo)件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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