喀什電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會（huì）產生（shēng）高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂