1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
