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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交(jiāo)變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生(shēng)無數的(de)小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加(jiā)熱技(jì)術是通(tōng)過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱(rè)效率,因此節(jiē)電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無(wú)需要(yào)維修(xiū)等(děng)優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加(jiā)熱管加(jiā)熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三(sān)、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的(de)數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的(de)方(fāng)法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一(yī)次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一(yī)種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高(gāo),在(zài)工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有(yǒu)補(bǔ)償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐(lú): 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無(wú)維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱(rè)量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱(rè),熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好(hǎo): 電磁(cí)線圈為定(dìng)製(zhì)專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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