荊門（mén）電磁蒸汽鍋（guō）爐廠（chǎng）家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）