1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
