1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
