1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
