1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
