1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
