1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
