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淮安電磁蒸汽發生器十大(dà)品牌

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點一(yī)、介紹電磁加熱(rè)器是一種利用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的裝置。電磁控製(zhì)器將(jiāng)220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會產生(shēng)高速變化的(de)交變(biàn)磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發(fā)熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒(tǒng)自身發熱並(bìng)且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而(ér)且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的(de)優(yōu)勢:

普(pǔ)通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。

電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以(yǐ)下優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè):

蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或(huò)定期進行(háng)反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要(yào)檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工(gōng)作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及(jí)早(zǎo)修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後(hòu)關閉所有閥門(mén)。氣候(hòu)寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱(rè)設備後再返回(huí)爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修(xiū)方便,是(shì)一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源(yuán)清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康(kāng)無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度(dù)均勻

2.自動化操作,壓力(lì)溫度自動監測,當達到(dào)設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染;

3.壓力低在較低(dī)的工作壓力下能獲得較(jiào)高的工作溫度完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修(xiū)可就近(jìn)安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐(lú)房

5.工作介質(zhì)受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出(chū)廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐鍋爐主體(tǐ)由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。

四(sì).設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作具有足夠(gòu)的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。

安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作(zuò)用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分(fèn)子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預(yù)熱(rè)時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安(ān)全無憂


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